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水泥预制检查井如何正确安装?

发布时间:2018/11/23

  1、在水泥混凝土路面上加铺沥青混凝土安装检※查井。一般是先破除原路面,升高检查井井筒,待摊铺的沥【青混凝土路面成型后,将检查井周边路面切割成六边形并凿除余料,安装◆检查井后,在六边形内摊铺沥青混凝土。
  2、在旧沥青路面上加铺沥青混凝土安装々检查井ζ。一般是挖除原路面,升高检查井井筒或在原检查井位▆留出空位,待摊铺的沥青混凝土路面成型后,将检查井周边路面》切割成六角形,凿除余料或在预留的六边形或圆形内安装检查井,然后在六边形或圆形□ 内摊铺沥青混凝土。
  3、在新修建的路基上加铺沥青混凝土安装检查井。一般是采取临时安装检查井的办法,待全路幅沥青混凝土路面完∴成后,在检查¤井周边切割成六边形,或者在预先预留的圆形空位内,清除余料后再安装检卐查井。
  采取上述方法安装检查井后,由于检查井井筒周∑ 边基础处理是薄弱环节,加之检查井周边沥青路面是◥二次摊铺的,往往∑碾压效果较差,时间一长容易使▼井周沥青路面沉陷,形成凹形的“肚脐眼”,影响路面平顺度和㊣ 美观,尤其←影响乘车舒适性。而且采取机械摊铺时,由于】检查井的临时安装影响摊铺和碾压操作。
  采用预制钢筋混凝土检查井井圈,将检查井井座固定在○井圈上,使检查井周边路面与整个车↓行道路面一☉次形成,则能有效避免检查井周边路面沉陷和破损等√病害,具体施工办法如下:
  1、预制钢筋◤混凝土井圈。在进行路基和★检查井筒施工时,根据施工图纸同步预制钢筋混凝土井圈,并■在井圈内侧二次预制素混凝土,使之形成封闭的整体,便于沥青混凝土整体摊ㄨ铺。
  2、挖出检查井孔位,安装钢筋混凝土预制井圈。当在原混凝土路面或沥♂青混凝土路面,以及在新铺筑的石屑基础上加铺沥青路面时,挖除原路面检查井或◎井口处的石屑,使井筒顶面低于原路面或石屑基层,整理井口后用ζ C30细石混@凝土调平,将事先预制的钢筋混凝土井圈安装在井孔孔位々上,外侧与周边路面结构层用C30混凝土缝填捣实。
  3、整体摊铺♀粗、中粒式沥青混凝土。井圈安装完毕后即进行沥青路面摊铺,并在井孔位做出标志。由于采用摊铺机分幅一次摊铺,当料斗车通过位于分幅范围内的检查井孔时,因井圈是封闭的整体,混合№料不会落入孔内,同时也便于压路机全路幅碾压。
  4、安装检查井井座。当摊铺粗、中粒式结构层并进行碾压后,挖出▲检查井井圈并破除井圈内侧混凝土,用膨胀螺栓将检查井座固定在井圈上,使井座与井圈牢固的连接』在一起,然后在检查井周边用高标号混凝土封填,使顶面保留沥青混凝土上面层厚度,一般在3厘米左右,并使表面呈粗▓糙状。
  5、安装井座时,将检查井▂盖的∮铰接固定端布置在车辆行驶方向的反方向。现阶段,城市道路上的检查井盖多为铸铁或球〓墨铸铁材料制作,井盖与井座常因车轮碾压冲击产生噪声,为避免或减小由此产生的噪声,安装井座时,将检查井盖的
  铰接端平行的安装在车辆↑前进方向的反方向,使车轮碾过铰接端到达开启端时不因铰接端翘起引起〒震动响声。
  6、检查井井周路面与相邻路面整体摊铺碾压。由于检查@ 井座具有一定高度,安装井座时可根据具体情况适当调整,使检查井盖顶面距检查井周边混凝土顶面,保证其沥青混凝土上面层结构厚◆度。摊铺沥青混合料时在检查井位处摊铺机可不受其影︻响,与分幅的路面整体一次摊⌒铺,与路面整体碾压成型,具有良好的路面整体性。